洞室开挖变得十分智能。电脑显示定位完成，操作手按下了启动键。凿岩台车的3只钻臂伸展开来，钻头迅速落到掌子面的定位点上。伴着一阵金石相撞的声音，5分钟后，3个炮孔钻设完成。分队队长李法乾介绍说：“台车虽然长17米，但行走灵活，4个液压支腿、3个钻臂、1个施工平台均可灵活伸缩，就像‘变形金刚’一样，所以被大家亲切地称为‘大黄蜂’。”

在洞挖专业分队里可不只有“大黄蜂”，而是有一个“机器人家族”，除了它，还有机器人负责拱架安装、喷射混凝土等等。分队副队长叶飞说：“全工序的机械化，大大解放了人力。跟以往的人海战术相比，减少了施工总人数的35%！尤其在掌子面钻孔、拱架安装、喷射混凝土三道工序中，人员数量均由以往的40人左右减少到12人左右，且每位员工的工服上都装有定位芯片，安全得到了大力保障。”“机器人家族”的介入为洞室施工质量和安全提供了有力支撑！

工地面积这么大，作业面这么分散，施工人员这么多，怎么通过“智慧”技术来加强对工地的安全生产、质量进程的控制监管?在项目信息化智慧管理中心，一套高清视频监控系统就可以实现“远的拉近看、小的放大看、做的集中看”，足不出户，项目施工现场的角角落落都在眼前。

“智慧管理系统”显示屏上直接生成柱状图，清晰明了，一个人做到了以前5到6个人才能做到的事情，减少了管理环节，把人的不可控因素变得可控，有效提升了现场管理水平。对于信息化智慧管理平台项目生产副经理李领坦言道。此平台采取互联网＋物联网+手机APP模式，通过“调度控制中心”和“安全生产监管平台、预警监测平台、质量进度管理平台、应急管理平台”的联合协作，打通勘测、设计、监理、施工管理链条，实现施工全程监控、人员精准定位、风险自动预警、问题闭环管理，构建起“数据一个库、监管一张网、管理一条线”的信息化智慧管理中心。

“安全管理是施工生产的重要一环。人工现场排查耗时耗力，效率低，还容易导致发现不及时、整改周期长等问题。利用指挥中心的实时监控模块，能够为提升安全隐患排查效率带来新的解决办法。”项目部安全总监张良一边演示一边介绍。

智慧管理中心视频监控系统实现了地下施工区域和地面施工及临建设施全覆盖，通过云台控制视角，能将声音、视频、图像及时传递到指挥中心，实时观察洞内情况，及时发现安全隐患，随后通过对讲广播系统提醒通知现场管理人员立即整改，提高项目安全管理效率。尤其是机械设备的安全操作，一旦发生违规操作可以及时纠正整改。这项科技手段的应用，确保了24小时全天候实时监控，无论相隔多远，管理人员只要动动手指就能看清现场细节。这不仅增强了施工生产的安全性，节省了劳力，提高了施工质量和经济效益，还能与业主单位安全隐患质量排查系统对接，实现了对安全的全面管控。

呜呜呜呜……急促刺耳的警报声响彻整个施工现场，信息化智慧管理中心指挥员夏扬正在向大家演示爆破预警功能，经对讲机收到施工现场爆破申请后，只见他轻轻点击鼠标便启动了爆破预警系统，通过爆破预警功能及时向相关区域作业人员下达安全指令，结合人车定位系统，指挥相关人员进行安全、快速的撤离。

“戴上VR眼镜，真实的事故场景发生在我眼前，真的让人觉得很真实很后怕，以后上工地的时候一定要多注意安全，做到防患于未然。”一位工友从体验馆走出来后心有余悸的说道。